De Ultrasone Schoonmakende die Lijn van het brugwapen volledig voor Optische Industrie wordt geautomatiseerd

Volledig Geautomatiseerde Ultrasone Schoonmakende Lijn met Brugwapen voor Optische Industrie

Na de Verkoopdienst:

Wij zullen installatie en de testdienst voor automatische schoonmakende lijn bij uw faciliteit verlenen tot het schoonmaken behoorlijk werkt.

En wij bieden 5 jaar met 24/7 periode van de het werkgarantie aan.

Kwaliteitscontrole:

Wij gebruiken het materiaal van de hoogtekwaliteit zoals Simens, de elektrodelen van Schneider. Onze machine wordt ontworpen door ervaren ingenieur die machines voor Foxconn, Cummins en BOSCH hebben ontworpen. De arbeiders hebben ook jarenervaring bouwend automatische schoonmakende lijn. Ons QC systeem behandelt van grondstof aan het eindigen machine.

Ervaring:

Wij hebben met veel beroemd van merkbedrijf en overheid project zoals Foxconn, Cummins en spoorwegafdeling gewerkt. Wij hebben jaren ook internationale ervaring met het installating van en het testen van machine in ander land. Wij zullen de volledige dienst voor onze klant na het kopen verlenen.

Betalingstermijn:

Wij kunnen flexibele betalingstermijn goedkeuren toe te schrijven aan verschillende situatie zoals 10~20%-betaling na installatie en de testdienst.

Wij hebben ook wat steun van u in één of ander geval nodig.

Is de nieuwste automatische de delenwasmachine van walviscleen, het Voordeel (octrooi aangevraagd), het meestgeoptimaliseerde beschikbare automatiseringssysteem en verstrekt het schoonmaken prestaties die niet door een ander type van automatiseringssysteem kunnen worden aangepast.

Iedereen wie om het even wat over ultrasone reinigingsmachines kent kan u vertellen dat de ultrasone het schoonmaken prestaties met het aantal delen die, en de massa van de individuele delen direct verwant zijn worden schoongemaakt:

• Groter het aantal delen die, de minder ultrasone energie worden schoongemaakt die aan een individueel deel zal worden gewijd.
• Om het even wat die in een ultrasoon bad wordt ondergedompeld absorbeert enkele uitgezonden energie, en verandert de weerspiegelde patronen van energie in de tank.
• Om het effect te verminderen dat de manden op ultrasone het schoonmaken prestaties hebben, worden de manden gemaakt enkel genoeg de steun sterk de partij van product met minimale massa om energieverlies te minimaliseren en het schoonmaken prestaties te maximaliseren.

Hoe de Voordelen Ultrasone Prestaties maximaliseert

De walvis van het de wasmachinegebruik van Voordeel automatische delen cleen sonisch bewezen MBT overdrachtsysteem om manden van tank aan tank te duwen gebruikend een reeks wapens die aan een pneumatische cilinder of een optisch-gecodeerde aandrijving van de balschroef worden aangesloten. Dit is identiek aan de manier dat ons MBT systeem voor decennia heeft gefunctioneerd. Nochtans, optimaliseert het Voordeelsysteem ultrasone prestaties door:

• Het elimineren van om het even welk en alle structuren van de mandsteun onder de delen.
• Het verwijderen van mandsteunen staat alle ultrasone energie toe die worden uitgezonden om aan delen het schoonmaken worden gewijd.
• Geen structuren onder de mand die ultrasone energie zal absorberen en zijn weerspiegelde patronen in de tank zal veranderen.
• Elke tank omvat een specifiek schommelingsplatform dat product tijdens het proces aan een programmeerbaar tarief oscilleert om punten af te tasten door de bevindende golven van ultrasone energie, losgemaakte verontreinigende stoffen te verwijderen uit gedetailleerde gebieden van het product, en schade aan gevoelige componenten te verhinderen.
• De schommeling laat product toe om door de high-energy band enkel onder de oppervlakte van de vloeistof over te gaan.
• Aangezien het gewicht delen groter wordt, steunstructuren die inbegrepen behoefte massiever zouden zijn te zijn en daardoor zelfs nog meer ultrasone energie te absorberen. Met Voordeel, zelfs zullen de zwaarste ladingen geen ultrasone prestaties toe te schrijven beïnvloeden aan het structurele versterken van mandsteunen.

Testresultaten en Klantenterugkoppeling

De folietests die in een ultrasoon-geoptimaliseerd systeem werden uitgevoerd dat manden onderaan versus ons de wasmachineontwerp steunde van Voordeeldelen wezen erop dat het 10 keer langer nam om 1/2 van de gaten in de folie te veroorzaken. Bovendien werden de gaten in de folie beduidend meer gelijk verdeeld in het Voordeelsysteem. Deze gemakkelijk-aan-voeren tests uit erop wijzen dat het Voordeelontwerp minstens 300-500% meer ultrasoon efficiënt dan een systeem is dat de mand van onderaan opschort.

De klant koppelt op verkoop van dit nieuwe ontwerpfiles onze eigen tests terug. Één klant die een ouder systeem had dat de mand van steunde onderaan liet vallen zijn ultrasone het schoonmaken tijd van 10 minuten aan 3 minuten, en was van mening dat zij de het schoonmaken tijd konden nog verder verminderen en nog hun delen schoon worden.

Een andere klant die reeds had beslist hun nieuw systeem van een concurrent te kopen de van wie machine de mand van onderaan omhoog gebeëindigd kopend veelvoudige Voordeelsystemen van Walvis steunde cleen in plaats daarvan sonisch na het uitvoeren van hun eigen vergelijkende folietests bij Walvis sonische Clneen en zijn concurrent.

Het Systeemeigenschappen van de voordelenautomatisering

• Alle structuren van de mandsteun worden geëlimineerd van de tank om ultrasone het schoonmaken prestaties (octrooi aangevraagd) te maximaliseren
• De manden worden geduwd van tank aan tank langs een geleid spoor
• Minder mogelijkheid van systeem het verpletteren wegens dalende manden sinds manden kan nooit van de steunapparaten worden losgemaakt.
• Omvat onafhankelijke, programmeerbare schommelingsmogelijkheden aan elke tank door de oppervlakte van de vloeistof om voorwerpen door hoge energie het schoonmaken streken over te gaan
• De hoge ladingscapaciteiten zijn mogelijk zonder ultrasone macht in de tanks te verminderen.
• Eigenschappen die omwenteling van delen toelaten om zelfs het schoonmaken van delen met complexe meetkunde toe te laten.
• De veelvoudige Frequentie Ultrasone Systemen kunnen worden toegevoegd om het effectiefst verwijderde partikelgroottes te verbeteren en de schoonmakende eigenschappen van meer dan één frequentie te verstrekken.
• NEMA4X controlebijlagen en de exploitantinterface van het kleurentouche screen met verre login en controlemogelijkheden.
• Systeem ingevoerde controle door de touchscreen vertoning voor het gemakkelijke oplossen van problemen.
• SSR-gecontroleerde Drogende Tank voor het nauwkeurigste temperatuuronderhoud tot 250 graden van F.
• De veelvoudige Receptenbewerker laat elke mand toe om met verschillende recepten van verrichting worden verwerkt.
• Kan worden vervaardigd om bestaande manden te gebruiken.
• Licht veiligheidsgordijn voor exploitantveiligheid.
• Het lichte seinhuisje met facultatieve alarmhoorn alarmeert exploitanten wanneer nodig.
• Grote verscheidenheid van beschikbare opties om het systeem aan te passen om uw specifieke behoeften aan te passen.
• Vervaardigd gebruikend dadelijk beschikbare componenten.
• Al roestvrij staalbouw met waar tubulair steunkader.