Volledig Geautomatiseerde Industriële Ultrasone Reinigingsmachine

Volledig geautomatiseerde industriële ultrasoonreiniger voor elektronica

Naverkoopservice:ISO 9001 Engels.pdf

We zullen de installatie en test van de automatische reinigingslijn in uw faciliteit verzorgen totdat de reiniging goed werkt.

En we bieden 5 jaar met 24 uur per dag garantie.

Kwaliteitscontrole:

We maken gebruik van hoogwaardig materiaal zoals Simens, Schneider elektrische onderdelen.De werknemers hebben ook jarenlange ervaring met het bouwen van automatische reinigingslijnen.Ons QC-systeem dekt van de grondstof tot de afwerkingsmachine.

Ervaring:

We hebben gewerkt met vele bekende merkbedrijven en overheidsprojecten zoals Foxconn, Cummins en het spoorwegbureau.We hebben ook jaren internationale ervaring met het installeren en testen van machines in het buitenlandWe zullen volledige service bieden voor onze klant na de aankoop.

Betalingstermijn:

We kunnen flexibele betalingstermijn accepteren als gevolg van verschillende situatie zoals 10~20% betaling na installatie en testservice.

We hebben ook wat steun van u nodig in een geval.

TRANSTAR Geautomatiseerde ultrasoon reinigingssystemen zijn ontworpen om de arbeid die nodig is om een multi-stage reiniging proces te bedienen te minimaliseren en kunnen worden toegevoegd aan een multi-tank Oorspronkelijk ontworpen voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart die de hoogste kwaliteit van reinigingsresultaten vereisen, bevat het TRANSTAR-systeem functies en apparatuur die niet voorkomen in concurrerende geautomatiseerde systemen.

Het TRANSTAR-automatiseringssysteem elimineert de noodzaak om manden handmatig te verplaatsen naar reinigings-, spoel- en droogtanks.de onderdelen worden volledig automatisch overgedragen met behulp van een met een hoge snelheid bediende, met een stappenmotor aangedreven riem aandrijfsysteem.

Onderdelenmandjes worden op een laadruimte geplaatst, die bestaat uit het standaard laadplatform met één positie of de optionele 3-positie ladingdrager die het mogelijk maakt meerdere mandjes tegelijkertijd in de rij te zetten.

Zodra de mand op zijn plaats is, detecteert het TRANSTAR-systeem de aanwezigheid ervan en verplaatst het de mand in de Ultrasone Reiniging Tank waar alle verontreinigingen worden verwijderd.Een Ultrasone Basket Oscillatie Sequentie is ook inbegrepen om losse verontreinigende stoffen te spoelen van gedetailleerde deel gebieden voordat de overdracht in de spoel tanks, evenals een Drip Delay Sequence waarmee overtollig wasmiddel van de onderdelen kan druppen.

Het mandje wordt vervolgens overgebracht door beide spoeltankjes die getimed Basket Oscillation Sequences en Static Dwell Sequences bevatten om de spoelprestaties te maximaliseren.

Zodra de spoelen zijn voltooid, worden de manden in de High-efficiency Dryer Tank geplaatst, waar de onderdelen snel worden gedroogd met een hoge volume verwarmde luchtstroom.De manden worden vervolgens op het losplatform neergelegd., of optionele 3-positie ontladingsconveyor.

De TRANSTAR verplaatst echter niet alleen manden zoals concurrerende automatiseringsplatformen.Het is ook in staat om de reinigingsomgeving aan te passen aan specifieke onderdeelontwerpen om de reinigingsprestaties te verbeterenBijvoorbeeld, sommige luchtvaart- of aluminiumcomponenten zijn gevoelig voor schade door de ultrasone energie in de reinigingstank.Om het schadepotentieel te elimineren bevat het TRANSTAR-systeem de exclusieve Frequency and Oscillation Selection Feature om deze onderdelen te verwerken met alleen 80kHz-ultrasoneHet Multiple Frequency Ultrasonic System (US Patent 5,865,199 en 6,019Deeltjes kunnen worden verwerkt met lage frequentie-ultrasoon, hoge frequentie-ultrasoon of CROSSFIRE gelijktijdige meerdere frequentie activiteit.

Niet alleen de frequentie kan worden geselecteerd, zelfs de drogen tank temperaturen zijn recept-selecteerbaar om onderdelen met verschillende maximale temperatuur waarden te verwerken.De temperatuur van de droge tank verandert naargelang van de verwerkte mand., volledig automatisch.

Het TRANSTAR-systeem is ook in staat tot Simultane Multi-recept Basket Transfer Operations.Alle manden met recept 1 moeten eerst verwerkt worden.Dit vereist dat operators manden met identieke recepten in de rij zetten, wat de reiniging aanzienlijk bemoeilijkt.Koffers van elk recept kunnen op elk moment worden toegevoegdHet systeem past zich automatisch aan om ervoor te zorgen dat elk mandje wordt verwerkt met zijn juiste recept.

Het TRANSTAR-systeem bevat andere exclusieve functies, zoals een lichtsignaaltoren met drie posities om de bedrijfsomstandigheden van het systeem op afstand aan te geven,Veiligheidsgordijn voor lichtsensoren om alle bewegende onderdelen te stoppen als de bedieners het bewegingsgebied naderen, een Allen Bradley Touch-screen Operator Interface en Programmable Logic Controller, Unload Sensor om aan te geven wanneer manden moeten worden verwijderd, en vele anderen.

Optioneel beschikbare apparatuur voor het TRANSTAR-systeem omvat Automated Recipe Detection die het recept automatisch detecteert zonder dat gebruikers met een touchscreen moeten communiceren.Een mand wordt op het laadconveyor geplaatstHet TRANSTAR-systeem zal automatisch het juiste recept detecteren en de systeemoperaties dienovereenkomstig aanpassen.

Automatische tankbedekkingen zijn ook beschikbaar en werken naadloos met het automatiseringsplatform.De 316L roestvrijstalen deksels openen en sluiten naar behoefte om de in- of uitgang van de verwerkte manden mogelijk te maken, waarbij de verdampingsafval tot een minimum wordt beperkt en de zuiverheid tot een maximum.

Als u een toepassing heeft waarvoor mogelijk een automatisch ultrasoonreinigingssysteem met meerdere fasen nodig is,Neem contact op met Zenith Manufacturing en praat met een van onze ingenieurs die de vele andere functies en optionele apparatuur bespreken die beschikbaar zijn om ervoor te zorgen dat het systeem aan al uw behoeften voldoet.

TRANSTAR Automation Systemen:

• Pick & Place Robotsysteem voor overdracht
• wordt bestuurd met optisch gecodeerde servomotoren
• Zijn instelbaar voor snelheid, versnelling en vertraging
• wordt bestuurd met een PLC-besturingssysteem aan boord en een touchscreeninterface
• Zijn verkrijgbaar met vele opties, zoals in de rij staande laad- en lostransportvoertuigen, automatische receptenprogrammering, geautomatiseerde deksels en vele anderen.